1. Перед початком кожної зміни оператор повинен перевірити рівень масла в редукторі змішувача, рівень масла в гідравлічному насосі нагнітального затвора, рівень масла в головці змішувального валу (має бути більше 1/2), чи є мастило рівень масла достатній, чи нормальний тиск, чи зламані чи відпали масляні труби та з’єднання, а також точки змащування стрічкових конвеєрів, гвинтових конвеєрів тощо, а також додайте мастило.
2. Перевірте, чи немає в змішувачі металевих предметів, чи не ослаблені кріпильні болти лопатей, накладок тощо.
3. Увімкніть головний вимикач живлення → увімкніть керуючий вимикач живлення → увімкніть вимикач живлення очищення → увімкніть вимикач живлення ПЛК. Увімкніть перемикач живлення промислового управління → запустіть програму моніторингу та перевірте, чи індикатори моніторингу блоку моніторингу не є нормальними (рівень масла, температура масла, робочий стан двигуна мастильної втулки).
4. Запустіть стрічковий конвеєр змішувача без навантаження та запустіть його на 10 хвилин на холостому ході та перевірте, чи він працює нормально, чи немає будь-яких ненормальних звуків, чи конвеєрна стрічка відхилилася або зламана (якщо виявлено будь-яку несправність, повідомте про це бригада ремонту машини негайно усуне її).
5. Запустіть повітряний компресор і перевірте, чи він працює нормально та чи немає витоку в контурі повітря. Тиск повітря в контурі має підтримуватися на рівні 0.55~0.7 МПа, а тиск повітря в бетонній арці має становити 0.02 МПа.
6. Перевірте систему водопостачання та систему рідких домішок. Трубопровід вільний, витоку немає. У резервуарі для води та резервуарі для рідкої суміші достатньо рідини.
7. Перевірте, чи нормально працюють розвантажувальні дверцята, електромагнітні клапани, відкривання та закривання циліндрів, а також чи нормально працюють перемикачі ходу та сигнальні лінії.
8. Вручну запустіть шнековий конвеєр, щоб перевірити, чи він працює нормально. Додати жир.
9. Категорично забороняється запускати з вантажем і зупиняти машину на півдорозі. Якщо машина зупинилася через відключення електроенергії або інші нещасні випадки, спочатку вимкніть основне живлення, негайно відкрийте нижні розвантажувальні дверцята змішувача та злийте та очистіть матеріали в бочці, щоб запобігти нещасним випадкам утворення конденсату. Щоб почати знову, натисніть "1", щоб перезапустити.
10. Основну машину необхідно промивати водою кожні 3 години або частіше, але не частіше 4 годин. Використовуйте насос подачі води, щоб накачати виробничу воду в головну машину, перемішайте та обертайте приблизно 3 хвилини та продовжуйте виробництво після випуску промивної води.
11. При безперервному виробництві високоякісного бетону вище C40, крім перемішування та промивання основною машиною, для допоміжного промивання необхідно використовувати водяний пістолет високого тиску.
12. Коли основна машина працює та працює більше 12 годин, але не більше 24 годин, її необхідно вимкнути, а допоміжний робітник повинен ретельно очистити основну машину та шахту дверцят матеріалу.
13. Вести облік промивання та очищення для інтервального очищення та періодичного очищення.
14. Якщо стрічковий конвеєр зупиняється через режим очікування під час виробничої операції, коли він знову запускається, йому потрібно дати попрацювати без навантаження протягом 2-3 хвилин перед додаванням матеріалів для виробництва. Категорично забороняється одночасно починати та додавати матеріали, щоб запобігти пошкодженню стрічки через перевантаження та розрив конвеєрної стрічки.
